Our case studies

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Se doter d’un outil automatisé et fiable capable de découper et de déposer des intercalaires en pied de palette dans un encombrement limité.

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Installer un duo machine et chariot de chargement accessible et performant

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S’intégrer à la configuration de l’atelier de fabrication

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Simplifier et optimiser la palettisation de seaux plastiques aseptisés afin de réduire le temps de mise en œuvre, les coûts de consommable et les non-conformités.

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Réduire les coûts de stockage et de transport « Grand Froid » en augmentant le nombre de produits stockés sur une palette.

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Réduire les non-conformités client et optimiser le transport en conteneurs de sacs en papier sans en augmenter les coûts.

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Se doter d’un outil automatisé et fiable capable d’offrir une parfaite stabilisation des palettes, tout en tenant compte des contraintes de places inhérentes au site.

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Eliminer les arrêtes de ligne et les interventions humaines

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Réduire le poids des intercalaires en carton ondulé tout en augmentant la stabilité de la palette.

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Intégrer un nouveau consommable dans un atelier entièrement automatisé sans réduire la vitesse de la ligne.

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Réduire les emballages secondaires et stabiliser des palettes en contact direct avec le public en super marché hard discount.

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Livrer de très grands volumes d’un produit sans aucun dommage à chaque livraison. Sur de courtes ou de longues distances afin de toujours mieux satisfaire ses clients.