Plaque intercalaire de palette : comment faire le bon choix?

Dernière mise à jour : 29 nov. 2021

Les 5 Questions essentielles à se poser pour ne pas se tromper.


Comme pour tous vos emballages, vous devrez vous poser les bonnes questions afin d’arbitrer en conscience entre réduire vos risques et optimiser vos coûts.



1. À quoi sert l’intercalaire de palette?

La protection des produits, la stabilisation de la palette, un support de communication…

Pour en savoir plus, voir notre article : Plaque intercalaire de palette : à quoi ça sert?

2. Quelles sont les contraintes dont on doit tenir compte pour bien choisir son intercalaire de palettisation?

Contraintes liées à la nature des produits et de leur conditionnement

Par exemple, les charges liquides, pulvérulentes ou pâteuses, se déplacent lors de leur transport, elles sont plus difficiles à stabiliser. Les produits très légers sont plus difficiles à stabiliser que les produits lourds, à contrario les charges lourdes de petites formes ont tendance à cisailler l'intercalaire. Certaines formes géométriques présentent un risque de perforation pour les lots voisins ?

Bouteilles, Cartons, Sacs, Bidons, Jerricans, Seaux, Big-bag ...


Il faut prendre en compte les types de palettes: Une palette en carton manquera de rigidité et sera flexible et instable. Une palette en plastique sera glissante notamment si les produits palettisés sont également en matière plastique. Le socle d’une palette moulée en bois composite présente des aspérités qui seront une source potentielle d’instabilité. Une palette perdue en bois présentera des interstices importants entre chaque latte qui potentiellement endommagent vos produits.

Palette bois, composite, en matière plastique, carton...


► Contraintes liées à la logistique et aux transports

Vos produits sont-ils posés sur des palettes en bois, des palettes en plastique ou des palettes en carton?

Vos palettes sont destinées à voyager ou bien simplement à des manipulations internes de stockage?

Il conviendra aussi d'analyser quel est le chemin parcouru par la palette: Subit-elle de multiples chargements et déchargements ? Est-elle expédiée en groupage, les palettes, sont-elles gerbées lors du stockage et/ou lors du transport ?


Quels sont les modes de transports auxquels la palette devra résister ? Transport routier, ferroviaire, maritime, aérien, courrier ?


Contraintes liées à vos exigences de qualité et d’environnement

Les intercalaires doivent également satisfaire à vos normes de qualité et d’hygiène : ISO 22000, HACCP. Ils doivent être conformes aux réglementations spécifiques : FDA, CE 1935/2004, CE 2023/2006 et répondre aux exigences environnementales déployées au sein de votre entreprise : éco conception, FSC ...

3. Quelle matière, quel poids et quelles dimensions pour son intercalaire de palette?

Vous avez un large choix de matières : intercalaire en papier, plaque en carton compact, carton ondulé simple cannelure ou double cannelure, carton alvéolaire,